项目背景：

      固体废弃物包括城市建设施工过程中所产生的建筑垃圾以及开山开路产生的废石。而随着经济的快速发展，我们身边产生了大量的固体废弃物，它们其中只有一小部分被直接利用于筑坝和堆山造景，剩下的大部分都填埋和露天堆放为主。虽然填埋方法降低了固体废弃物对环境的污染，但在填埋过程中需耗用大量的垃圾清运、土地征用费等建设经费，资金投入逐年增加且无任何产出回报，在清运和堆放过程中更造成遗撒和扬尘等严重的环境污染。同时，更出现部分车辆在运输过程中为减少运输成本而随意进行倾倒的乱象，成为城市发展的一大障碍：

      1、总量大，影响面广。

      我国是世界上年新建建筑量很大的国家，每年20亿m²新建面积，消耗了全世界53%的水泥、48%的铁矿石、47%的煤。而在建设过程中固体废弃物已占到垃圾总量的30%～40%，其利用率不到3%，每年相当于生活垃圾5倍的固体废弃物亟待处理。按照某年国际测算法，每万吨固体废弃物圾占用填埋场的土地1亩，我国每年产生的建筑垃圾和工业垃圾填埋占地面积就要超过10万亩。

      2、污染环境

      工程施工在清运和堆放过程中都会产生遗撒和粉尘、灰砂飞扬等造成环境污染，而绝大部分固体废弃物采用露天堆放或填埋的方式处理，这些废弃物被堆放和填埋在城市周围后，不仅占用土地，而且造成土壤沙化、土壤肥力下降，影响农产品的生长、产量和质量，更为严重的是造成河流堵塞，排涝困难，特别是其中含有各种重金属、有害放射性物质和化学物质严重腐蚀和污染的地表水，通过雨水渗漏严重腐蚀和污染地下水，危害大，对人类的生存环境构成威胁。

      3、引发连锁社会问题

      城市建设是一个外扩的过程，有朝一日，当需要在原本为固体废弃物堆放或者填埋的土地上进行建设时，建筑成本将大大提高，这就迫使我们面临这些废弃物再转移的问题。

先进经验：

      发达国家正在积极探索将垃圾变为一种新资源，将其发展成一个新兴的大产业。据美国“新兴预测委员会”和日本“科技厅”有关专家作出的预测：在未来30年间，全球在能源、资源、农业、食品、信息技术、制造业和医药领域，将出现“10大新兴技术”，其中有关“垃圾处理”的新兴技术列在第二位。

      世界上头一次大量利用建筑垃圾和工业垃圾的国家是联邦德国，在二战后的重建期间，循环利用建筑垃圾和工业垃圾不仅降低了现场清理费用，而且大大缓解了建材供需矛盾。至1955年末，循环再生了约1150万m³废砖集料，并用这些再生集料建造了17.5万套住房。德国现有200家企业的450个工厂（场）在处理建筑垃圾和工业垃圾，年营业额20多亿马克。

      1997年，丹麦建筑垃圾和工业垃圾排放量约为340万吨，约占各种垃圾总量的25%。自采用建筑垃圾和工业垃圾税收以来，建筑垃圾和工业垃圾循环利用的比例明显增加，如今约有90%的建筑垃圾和工业垃圾得到了重新利用。在短短的几年里，丹麦建立了一个以技术方法、科学和组织结构以及管理工具密切结合的联合系统，确保了对主要建筑垃圾和工业垃圾流动的控制和对大部分建筑垃圾和工业垃圾的循环利用。

      日本资源相对匮乏，因此十分重视建筑垃圾和工业垃圾的再生利用，将建筑垃圾和工业垃圾视为“建设副产品”。从1974年起在建筑协会中设立了“建筑垃圾和工业垃圾再利用委员会”，在再生集料和再生集料混凝土方面取得大量研究成果，并于1997年制定了《再生集料和再生混凝土使用规范》。此后相继在全国各地建立了以处理拆除混凝土为主的再生工厂。据报道，1998东京都建筑垃圾和工业垃圾的再生利用率已达到56%。目前在住宅小区的改造过程中，已实现建筑垃圾和工业垃圾就地消化，经济效果显著。

项目概述：

      枫林环保固废破碎项目自2010年就被作为公司未来发展战略提了出来。随后，公司组成固废破碎项目组专程赴北京、济南、青岛、银川等地考察先进经验，经长达4年的考察论证后在公司驻地投资建设了固废破碎1#生产线。

      1#生产线占地土地20余亩，自2013年开始土建工程，2014年引进设备安装完毕并顺利投产，2015年经过4次重大技术设备改造，才形成了标准化固废破碎车间，拥有了完整而高效的砂石破碎设备和机制砂设备生产线。

      有了1#线正式投产的成功经验，2015年，公司又进一步提出固废破碎2#线项目的建设规划并开始动工兴建。2016年，枫林环保破碎车间2#线经过试生产正式投产运营，生产能力达到甚至超过设计水平，日均可处理建筑垃圾5400吨左右，成品石子产能达到150方/小时左右（设计产能125方/小时），其中机制砂占总量的1/3左右。

       目前，公司的两条固废破碎生产线和两条环保洗砂生产线相互配合，产出的石子和机制砂等再生材料，在完全满足本公司环保混凝土生产需求的同时，还具备了为其他混凝土厂家大量供应材料的能力。而利用破碎后粗细骨料生产的环保混凝土，已经广泛应用于烟台市市政工程建设。与此同时，用于海绵城市建设的环保路基和透水混凝土的研发，人工鱼礁的研发上取得的成果，为现代社会更为广泛关注的生活环境的治理和海洋生态的保护提供技术上的支持，也标志着枫林环保在固废资源化利用方面已经趋于成熟和完善。

       枫林环保在发展过程中，在不断结合自身生产实践经验的同时，积极转变思维方式，依靠研发中心的力量，把建筑固体废弃物由过去的末端治理转变为源头利用，提高了固废资源的循环使用效率。固废破碎两条生产线的建成投产，固废破碎项目的不断完善，对领军整个行业摆脱对原材料的依赖，实现混凝土行业的绿色发展，和其他行业共同努力建设美丽中国，起到了带头和示范作用。也正因为枫林环保在环保领域所做的探索和努力，在2017年6月12 日被山东省发展和改革委员会认定为“山东省建筑固废资源化利用工程研究中心”的荣誉称号。

       未来，枫林环保还将不断依靠研发中心的力量，在公司环保发展理念指引下，以环保发展、科技兴企作为方向，将公司董事长吕英林先生提出的“一群人、一辈子、一件事”作为景愿和使命，全力打造“材料全生命周期产业链”，加大建筑垃圾等建筑固体废弃物回收利用研究力度，推进工业用水循环再利用研究，推进废弃矿山综合改造治理工作，不断的推进工程建设和生态保护，资源循环利用协调发展，不断提高工程质量、生态效益、环境保护水平，为经济社会可持续发展提供科学依据和物质保证。