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生产过程管控
       为了更好的为客户提供优良的服务,枫林环保科技股份有限公司不断更新设备,截止至目前,公司拥有6条全自动生产线,自有混凝土运输车55,臂架式泵车12,车载式混凝土输送泵8台,5吨装载机12,配备了充足的设备和人员为客户服务。
       为了便于生产原材料和设备的准备,客户每天下午的16:00前提报第二天的浇筑计划,生产调度接单员于16:30将接到当天客户提报的浇筑计划汇总录入ERP管理系统,调度主管或车队长提前到施工现场查勘道路情况及作业场地情况,由调度主管安排第二天的生产供应,客户因特殊原因未提报浇筑计划而急需要浇筑混凝土的,由调度主管协调安排。
       调度主管将安排好的生产任务交予调度员实施发车,调度员通过ERP系统安排车辆靠站生产。为了利于调度员、操作员、驾驶员、设备维修工更好的沟通,公司投资配备了无线对讲机,方便各生产流程的员工交流沟通。为了保障操作员、司机的身体健康,将操作系统改造为远程操纵,集中操作,并为所有混凝土运输车、装载机安装空调,大限度地避免噪音与粉尘对员工的身体健康带来的危害。
       生产副经理根据所安排浇筑的工地,合理安排每个工程由单一一条生产线来生产,绑定运输车辆,合理避免司机运错工地的情况发生,而且由单一一条生产线生产一个工地的混凝土操作员能够根据客户需求控制好坍落度,达到客户满意。
       罐车司机接到运输任务后,按照调度指令到指定的生产线装载混凝土,出站前目测混凝土的坍落度及和易性情况,目测合格的运输混凝土称重无误差的出厂运至工地,到达工地后、开始浇筑、浇筑完毕均需要使用对讲机告知调度员,使调度员充分掌握施工浇筑速度,结合车辆GPS,合理发车,保证混凝土供应及时。为了利于工地与公司之间的沟通,公司委托每一名为客户服务的泵车司机担任小组长,生产副经理安排泵车出发前把车队长提前查看工地现场情况,以及需要注意事项填写在作业交底书交底给小组长,小组长负责所有服务于此次运输任务的罐车在工地的调配,检查混凝土运输单是否正确,反馈工地现场情况,监督混凝土质量。